德州源力液壓機具有限公司（原德州利源液壓機具廠）

在日常生活中，當人們長時間使用液壓手動泵時，就會出現小問題。大家肯定都有過液壓手動泵的磨損事故。為了防止這類事故的發生，在液壓手動泵的應用中一定要注意合理的應用和維護。下面廠家會詳細描述液壓手動泵的磨損原因和維護方法。
首先，檢查動臂油的內部泄漏。
1.最簡單的方法就是吹吊桿，看是否隨意大幅降低。爆炸嚴重時，拆下油缸檢查，密封圈磨損時更換。
2.檢查壓力調節閥。先清洗閥門，檢查油路板是否磨損，磨損了就更換。如果閥門安裝后沒有變化，請檢查實際操作閥門的油路板的磨損情況。間隙的適用度通常為0.06mm，磨損嚴重時請拆卸更換。
3.精確測量液壓手動泵的壓力。壓力低時調整，但壓力不升，說明液壓手動泵磨損很大。一般來說，吊桿皮帶負載不上升的主要因素是:
(1) 液壓手動泵磨損嚴重。高速運行時，泵壓略有上升，但由于泵的磨損和內部結構泄漏，容量效率急劇下降，難以達到額定壓力。液壓手動泵工作時間長了，磨損加重，溫度升高，導致液壓元件磨損，液壓密封件老化損壞，造成密封能力不足，液壓油發霉，常見故障。
(2)液壓元件的選擇不科學。液壓密封不便于拆卸和更換。當動臂油缸直徑較小時，系統軟件的可變壓力會上升。
(3)液壓系統發展不科學。實際操作閥和全液壓轉換設備通過單個泵串聯連接。閥門的調節壓力分為16MPA。另一方面，當壓力液壓手動泵增加時，壓力為16MPA。增加壓力液壓手動泵一直在超負荷或長期負荷下工作。另外系統軟件有液體沖擊，長時間不拆不換油，液壓油受環境污染，增加壓力液壓手動泵磨損。所以液壓手動泵 shell被破解了。
二。改進及實際效果
1.新系統可以根據規定優先分配總流量。無論大小，汽車的方向盤轉速都可以保證足夠的剩余油，所以剩余油可以用來控制整個回路的工作。這樣可以去除輸出功率損耗帶來的多余容量，轉化為控制回路輸出功率，可以提高系統軟件的效率，減少液壓手動泵的工作，進一步減少液壓手動泵的大量磨損。
2.優化動臂油缸和液壓手動泵的外觀，降低系統的工作壓力。根據舉升計算，動臂油缸為應用規格系列產品的80/4。